Epoxigolv utomhus
UV-tåligt golv för balkong, uterum och överbyggd yta
Vanlig epoxi tål inte solljus utan att gulna och spricka. För utomhusytor och överbyggda ytor väljer vi alifatisk polyuretan som toppskikt eller UV-stabiliserad epoxi med särskild formulering. Vi lägger utomhusgolv på balkong, uterum, carport, entrégolv och överbyggda parkeringar.
Var epoxi utomhus fungerar
Balkonger och terrasser
Uterum och glasrum
Carport och överbyggnad
Entrégolv utomhus
Överbyggd parkering
Poolplattor och spa
Så bygger vi ett utomhusgolv
Skillnaden mot inomhusgolv ligger i toppskiktet. Vi använder alifatisk polyuretan som toppskikt istället för vanlig aromatisk epoxi. Alifatisk PU står emot UV utan att gulna och behåller kulören i decennier.
Underskiktet kan vara vanlig epoxi eftersom det är skyddat av toppskiktet. Vi bygger totalt 3 till 5 mm system med primer, huvudskikt och alifatiskt toppskikt. Halkskydd byggs in i toppskiktet med kvartssand eller korund.
Fuktkraven är samma som inomhus. RF under 85 procent för standardsystem, MVK-primer vid högre värden. På balkonger och överbyggda ytor måste även fall mot avlopp säkerställas så vatten inte blir stående.
Fördelar med epoxigolv
- Extremt slittåligt – håller i många år även under tung trafik och truckkörning
- Kemikalieresistent – tål oljor, lösningsmedel, syror och kemikaliespill
- Hygieniskt & fogfritt – inga skarvar där smuts eller bakterier samlas
- Lätt att underhålla – slät, icke-porös yta som rengörs enkelt
- Estetiskt anpassningsbart – brett utbud av färger och ytbehandlingar
Användningsområden för epoxigolv
Epoxigolv används i lager, tillverkning, livsmedel, verkstäder och parkering – överallt där golvet utsätts för slitage, kemikalier eller där hygienkrav gäller. Vi lägger också epoxi i butiker och kontor där en slitstark yta med brett färgutbud efterfrågas. Se även våra industrigolv och massagolv.
Vår process – från besök till färdigt golv
Varje projekt inleds med ett kostnadsfritt platsbesök där vi bedömer underlagets skick och diskuterar dina krav och önskemål. Baserat på detta tar vi fram en skräddarsydd offert.
Processen inkluderar noggrann ytbehandling av befintligt underlag, primning och applicering av epoxibeläggningen i ett eller flera lager, samt slutbehandling med toppskikt för önskad finish och skydd.
Beroende på projektets omfattning och den valda produkten kan ett komplett epoxigolv vara klart att belasta inom några dagar. Vi ser alltid till att minimera störningar i din verksamhet.
Vad kostar utomhusepoxi
Priset ligger cirka 20 till 30 procent högre än motsvarande inomhussystem på grund av alifatisk PU-topp. Typiskt 500 till 900 kr per kvm för balkong och carport, upp till 1 200 för struktur i våtmiljö. Vi räknar per projekt.
Varför vanlig epoxi inte funkar utomhus
Aromatisk epoxi som används inomhus bryts ner av UV. Ytan gulnar inom några månader och blir sedan spröd. Efter ett till två år börjar den spricka. Alifatisk PU har annan molekylstruktur som står emot UV utan förändring. Det är därför vi aldrig lägger vanlig inomhusepoxi utomhus, oavsett vad kunden ber om.
Två system för utomhus
Val beror på trafiken och fuktexpositionen:
Alifatisk PU 2 till 3 mm
Alifatisk PU 4 till 6 mm compact
Struktur R11 med UV-topp
Halkklass efter miljö
Halkklass anges enligt DIN 51130 (R-värde) och beskriver hur halksäkert ett golv är i olja/vatten-blandad miljö. Ju högre R-värde, desto grövre yta. Vi kombinerar rätt R-klass med lokalens rengöringsrutiner – för grov yta drar smuts, för slät yta är hal.
- R9 – Torra ytor – kontor, showroom, torra lager utan spill.
- R10 – Lätt fuktiga miljöer – verkstäder, garage, allmän industri.
- R11 – Storkök, tvätthallar med begränsad vätskemängd, produktion.
- R12 – Slakterier, mejerier, livsmedelsberedning med hetvattenspolning.
- R13 – Extrem exponering – fiskberedning, oljehantering, våtprocess.
Glansklass – matt, sidenmatt eller blank
Glansen påverkar både utseende, rengöringsegenskap och hur golvet döljer små skador. Vi rekommenderar sidenmatt för de flesta arbetsmiljöer.
Matt
Sidenmatt
Blank
Underarbete: därför blir golvet aldrig bättre än underlaget
Merparten av tiden på plats går åt underarbete. En felmätt fuktnivå eller ett oslipat underlag ger blåsor, avskalning eller sprickor inom månader – oavsett hur bra själva epoxin är. Så här arbetar vi.
- Fuktmätning enligt SS 923519 – Vi mäter relativ fuktighet (RF) i betongen på ekvivalentdjup före applicering. Standardgräns är 85 % RF; över det krävs särskilda system (se nedan).
- Slipning eller kulblästring – Ytan öppnas mekaniskt så primer kan tränga in. Vi väljer slipning för mindre ytor och kulblästring för större lager där man behöver ett grövre bett.
- Sprickreparation – Sprickor i betongen sätts först – annars rör de sig och överförs till den nya beläggningen. Vi använder tvåkomponents epoxispackel eller reparationsbruk beroende på sprickbredd.
- Primer – Bygger vidhäftning mellan betong och epoxibeläggning. Väljs efter fuktnivå och systemtyp – vid höga fukthalter används en MVK-tolerant primer.
RF-nivåer och när MVK-system krävs
Betongens fuktnivå avgör vilket epoxi-system som kan läggas. Att lägga på för fuktig betong ger osmotiska blåsor och avskalning – ofta först efter några månader när vattnet migrerat upp under filmen.
Under 85 % RF
85–95 % RF
Över 95 % RF
Uppvik och fogfria socklar
Övergången mellan golv och vägg är den svagaste punkten i en fogfri beläggning. Vi gör därför uppvik i samma epoxi som toppskiktet – vanligen 100 mm högt – i alla livsmedels-, storköks- och läkemedelsmiljöer.
Uppviket eliminerar fogen mellan golv och sockel, gör hörnet lätt att spola rent, och uppfyller hygienkraven i EU 852/2004 för livsmedelsproduktion. I torra miljöer räcker ofta en avfasning eller smal uppvik, men i våtprocess är fullt uppvik standard.
Vanliga frågor
Hur länge håller ett epoxigolv?
Ett korrekt utfört epoxigolv i industri- eller lagermiljö håller normalt 15–25 år innan renovering behövs. Livslängden avgörs av trafik, kemikalieexponering och underarbetets kvalitet – inte primärt av själva epoxifabrikatet.
Kan man lägga epoxi direkt på befintligt golv?
Ibland – om det befintliga golvet är i gott skick och rätt förbehandlas. Vanligast är dock att lägga epoxi på en förbehandlad betongyta. Vinyl-, plast- och gamla målade golv måste oftast slipas eller tas bort innan ny beläggning.
Hur lång tid tar arbetet?
En SL-beläggning på 200 kvm tar normalt 2–3 dagar inklusive underarbete. Compact-beläggning eller struktursystem kan ta 4–7 dagar beroende på härdtid mellan skikten. Vi planerar arbeten kring era driftstopp – helg och kväll är vanliga fönster.
Vilken skikttjocklek behöver vi?
Beror på belastningen. Kontor, butiker och lättare lagermiljö klarar sig med 2–3 mm SL-beläggning. Verkstäder och truckintensiva lokaler behöver 4–6 mm compact-beläggning. I storkök och våtprocess är strukturerad yta 3–5 mm standard.
Är epoxigolv halkfritt?
Ja, om det läggs som strukturbeläggning med kvartssand eller korundtillsats i toppskiktet. Halkklass anges enligt DIN 51130 (R9–R13). Ett vanligt SL-golv utan halkskyddstillsats är hal när det blir vått.
Vilka färger kan vi välja?
Standard är RAL-kulörer – hela sortimentet är tillgängligt. Vanliga val är RAL 7038 (agatgrå), RAL 7040 (fönstergrå), RAL 7016 (antracitgrå) för industri, samt ljusare toner i storkök där ljusreflektionen är viktig.
Vad kostar det?
Priset varierar med systemval, skikttjocklek, underarbetets omfattning och yta. Vi lämnar alltid en kostnadsfri offert efter platsbesök.
Vad händer om underlaget är för fuktigt?
Vid över 85 % RF använder vi MVK-tolerant primer som stänger fukten inne under beläggningen. Vid över 95 % krävs ett särskilt barriär-system eller att betongen torkas ut mekaniskt först – annars riskerar man osmotiska blåsor efter några månader.
Utvalda referensprojekt
Ett urval av de senaste projekt vi levererat. Klicka på ett projekt för att se specifikation, före/efter-bilder och vad vi lärde oss.
