Fördelar med epoxigolv
Sex konkreta fördelar och några situationer där epoxi inte är rätt
Epoxigolv har blivit standardvalet för industri, storkök, lager och alla miljöer där ytan måste hålla decennier utan mycket underhåll. Här är de konkreta fördelarna som gör att vi rekommenderar epoxi till de flesta kunder, och ett par situationer där annat system är bättre.
Sex fördelar som gör epoxigolv populärt
Fogfritt och hygieniskt
Slitstarkt och tål trucktrafik
Kemikalietåligt
Lättstädat och underhållsfritt
Lång livslängd 15 till 25 år
Fri kulör och design
Så beskriver våra kunder skillnaden
Det vi hör oftast från nya kunder som gått från betong eller vinyl till epoxi är två saker. Städtiden minskar drastiskt. En storkökspersonal beskrev det som att spola bort matresterna på tre minuter istället för femton. En verkstadsägare berättade att hans montörer inte längre halkar på oljespill.
Det andra är ljusnivån. Ett ljust epoxigolv i lager eller verkstad ökar ljusreflektionen så mycket att befintlig belysning räcker längre. Vi har flera kunder som skjutit upp planerade LED-uppgraderingar för att golvet gav dem tillräckligt ljus.
Det tredje som ofta nämns är hygien. Fogfriheten gör att golvet både ser renare ut och faktiskt är renare. Utan skarvar och silikon där det annars byggs upp smuts.
Fördelar med epoxigolv
- Extremt slittåligt – håller i många år även under tung trafik och truckkörning
- Kemikalieresistent – tål oljor, lösningsmedel, syror och kemikaliespill
- Hygieniskt & fogfritt – inga skarvar där smuts eller bakterier samlas
- Lätt att underhålla – slät, icke-porös yta som rengörs enkelt
- Estetiskt anpassningsbart – brett utbud av färger och ytbehandlingar
Användningsområden för epoxigolv
Epoxigolv används i lager, tillverkning, livsmedel, verkstäder och parkering – överallt där golvet utsätts för slitage, kemikalier eller där hygienkrav gäller. Vi lägger också epoxi i butiker och kontor där en slitstark yta med brett färgutbud efterfrågas. Se även våra industrigolv och massagolv.
Vår process – från besök till färdigt golv
Varje projekt inleds med ett kostnadsfritt platsbesök där vi bedömer underlagets skick och diskuterar dina krav och önskemål. Baserat på detta tar vi fram en skräddarsydd offert.
Processen inkluderar noggrann ytbehandling av befintligt underlag, primning och applicering av epoxibeläggningen i ett eller flera lager, samt slutbehandling med toppskikt för önskad finish och skydd.
Beroende på projektets omfattning och den valda produkten kan ett komplett epoxigolv vara klart att belasta inom några dagar. Vi ser alltid till att minimera störningar i din verksamhet.
Vad kostar det att få dessa fördelar
Priset per kvm ligger typiskt mellan 300 och 1 400 kr beroende på system. Räknat på 20 års livslängd är kvm-kostnaden per år ofta lägre än billigare alternativ som byts oftare. Se prisguide för räkneexempel.
Så vet ni om det passar er
Boka platsbesök så säger vi rakt ut om epoxi är rätt för er situation eller om polyuretan, akryl eller något annat är bättre. Vi rekommenderar aldrig ett system som inte passar bara för att sälja det.
När epoxi inte är rätt
Epoxi är inte lösningen på allt. Här är situationer där vi rekommenderar något annat:
Daglig hetvattenspolning
Frys- och kyllager i drift
Väldigt tunn budget
Halkklass efter miljö
Halkklass anges enligt DIN 51130 (R-värde) och beskriver hur halksäkert ett golv är i olja/vatten-blandad miljö. Ju högre R-värde, desto grövre yta. Vi kombinerar rätt R-klass med lokalens rengöringsrutiner – för grov yta drar smuts, för slät yta är hal.
- R9 – Torra ytor – kontor, showroom, torra lager utan spill.
- R10 – Lätt fuktiga miljöer – verkstäder, garage, allmän industri.
- R11 – Storkök, tvätthallar med begränsad vätskemängd, produktion.
- R12 – Slakterier, mejerier, livsmedelsberedning med hetvattenspolning.
- R13 – Extrem exponering – fiskberedning, oljehantering, våtprocess.
Glansklass – matt, sidenmatt eller blank
Glansen påverkar både utseende, rengöringsegenskap och hur golvet döljer små skador. Vi rekommenderar sidenmatt för de flesta arbetsmiljöer.
Matt
Sidenmatt
Blank
Underarbete: därför blir golvet aldrig bättre än underlaget
Merparten av tiden på plats går åt underarbete. En felmätt fuktnivå eller ett oslipat underlag ger blåsor, avskalning eller sprickor inom månader – oavsett hur bra själva epoxin är. Så här arbetar vi.
- Fuktmätning enligt SS 923519 – Vi mäter relativ fuktighet (RF) i betongen på ekvivalentdjup före applicering. Standardgräns är 85 % RF; över det krävs särskilda system (se nedan).
- Slipning eller kulblästring – Ytan öppnas mekaniskt så primer kan tränga in. Vi väljer slipning för mindre ytor och kulblästring för större lager där man behöver ett grövre bett.
- Sprickreparation – Sprickor i betongen sätts först – annars rör de sig och överförs till den nya beläggningen. Vi använder tvåkomponents epoxispackel eller reparationsbruk beroende på sprickbredd.
- Primer – Bygger vidhäftning mellan betong och epoxibeläggning. Väljs efter fuktnivå och systemtyp – vid höga fukthalter används en MVK-tolerant primer.
RF-nivåer och när MVK-system krävs
Betongens fuktnivå avgör vilket epoxi-system som kan läggas. Att lägga på för fuktig betong ger osmotiska blåsor och avskalning – ofta först efter några månader när vattnet migrerat upp under filmen.
Under 85 % RF
85–95 % RF
Över 95 % RF
Uppvik och fogfria socklar
Övergången mellan golv och vägg är den svagaste punkten i en fogfri beläggning. Vi gör därför uppvik i samma epoxi som toppskiktet – vanligen 100 mm högt – i alla livsmedels-, storköks- och läkemedelsmiljöer.
Uppviket eliminerar fogen mellan golv och sockel, gör hörnet lätt att spola rent, och uppfyller hygienkraven i EU 852/2004 för livsmedelsproduktion. I torra miljöer räcker ofta en avfasning eller smal uppvik, men i våtprocess är fullt uppvik standard.
Vanliga frågor
Hur länge håller ett epoxigolv?
Ett korrekt utfört epoxigolv i industri- eller lagermiljö håller normalt 15–25 år innan renovering behövs. Livslängden avgörs av trafik, kemikalieexponering och underarbetets kvalitet – inte primärt av själva epoxifabrikatet.
Kan man lägga epoxi direkt på befintligt golv?
Ibland – om det befintliga golvet är i gott skick och rätt förbehandlas. Vanligast är dock att lägga epoxi på en förbehandlad betongyta. Vinyl-, plast- och gamla målade golv måste oftast slipas eller tas bort innan ny beläggning.
Hur lång tid tar arbetet?
En SL-beläggning på 200 kvm tar normalt 2–3 dagar inklusive underarbete. Compact-beläggning eller struktursystem kan ta 4–7 dagar beroende på härdtid mellan skikten. Vi planerar arbeten kring era driftstopp – helg och kväll är vanliga fönster.
Vilken skikttjocklek behöver vi?
Beror på belastningen. Kontor, butiker och lättare lagermiljö klarar sig med 2–3 mm SL-beläggning. Verkstäder och truckintensiva lokaler behöver 4–6 mm compact-beläggning. I storkök och våtprocess är strukturerad yta 3–5 mm standard.
Är epoxigolv halkfritt?
Ja, om det läggs som strukturbeläggning med kvartssand eller korundtillsats i toppskiktet. Halkklass anges enligt DIN 51130 (R9–R13). Ett vanligt SL-golv utan halkskyddstillsats är hal när det blir vått.
Vilka färger kan vi välja?
Standard är RAL-kulörer – hela sortimentet är tillgängligt. Vanliga val är RAL 7038 (agatgrå), RAL 7040 (fönstergrå), RAL 7016 (antracitgrå) för industri, samt ljusare toner i storkök där ljusreflektionen är viktig.
Vad kostar det?
Priset varierar med systemval, skikttjocklek, underarbetets omfattning och yta. Vi lämnar alltid en kostnadsfri offert efter platsbesök.
Vad händer om underlaget är för fuktigt?
Vid över 85 % RF använder vi MVK-tolerant primer som stänger fukten inne under beläggningen. Vid över 95 % krävs ett särskilt barriär-system eller att betongen torkas ut mekaniskt först – annars riskerar man osmotiska blåsor efter några månader.
Utvalda referensprojekt
Ett urval av de senaste projekt vi levererat. Klicka på ett projekt för att se specifikation, före/efter-bilder och vad vi lärde oss.
