Epoxigolv bryggeri
PU-cement för öl-, cider- och läskproduktion med termochock
Ett bryggeri har den klassiska termochock-utmaningen. Kall vörten in, varm CIP-rengöring ut. Temperaturen på golvet kan svänga 40 grader inom en timme. Vanlig epoxi spricker. Vi lägger PU-cement som klarar det utan skada i 15 till 20 år.
Zoner i bryggeriet
Mäskningsrum
Jäsningsrum
Buteljering och tappning
Lagerkällare
Rengörings- och CIP-rum
Förpackning och pallzon
Termochock som vardag
Bryggeriets golv utsätts för temperaturer som varierar snabbt. Kalla ölfat på 4 grader placeras direkt på golvet. Sedan spolas ytan med 80-gradigt vatten vid rengöring. Denna växling upprepas dagligen.
Vanlig epoxi klarar inte det. Materialet är styvt och sprickor uppstår efter något år. PU-cement är elastisk och absorberar termiska rörelser utan att förändras. Ett välgjort PU-golv i bryggeri håller decennier utan reparation.
Vi lägger standard 4 till 6 mm PU-cement med struktur R11 till R12 och 100 mm uppvik. Halkklassen väljs efter hur mycket vätska som förekommer. Bryggerier med mycket sockerspill får ofta R12 eftersom sockersirup gör golvet extra halt när det inte städas direkt.
Vad kostar ett bryggerigolv
PU-cement ligger typiskt 800 till 1 400 kr per kvm för bryggeristandard. Ett mikrobryggeri på 100 kvm hamnar mellan 80 000 och 140 000 kr komplett. Större bryggerier med 500+ kvm får ofta lägre kvm-pris.
Vi jobbar under bryggeriets stopp
Bryggerier har oftast planerade produktionsstopp för underhåll. Vi planerar vår läggning mot dessa fönster. Alternativt lägger vi i etapper där en del av bryggeriet kör medan vi jobbar med resten.
Systemval per bryggeriets storlek
Systemval efter volym och krav:
PU-cement 4 mm R11
PU-cement 6 mm R12
PU-cement 9 mm R12 till R13
Vanliga frågor
Hur räknar ni fram priset för ett bryggerigolv?
Vi utgår från zonerna i bryggeriet och vad varje zon utsätts för. Standard är 4 till 6 mm PU-cement med struktur R11 till R12 och 100 mm uppvik, men mäskningsrum med hetvatten kräver minst 6 mm och R12. Efter ett kostnadsfritt platsbesök får ni en skräddarsydd offert. Vad som styr priset förklarar vi på kostnadssidan.
Kan ni lägga golvet under bryggeriets produktionsstopp?
Ja, vi planerar läggningen efter era stopp i produktionen. Vid platsbesöket går vi igenom vilka zoner som ska beläggas, från mäskningsrum och jäsningsrum till tappning och lagerkällare, och i vilken ordning de kan tas. Hör av er via kontaktsidan så tittar vi på hur golvbytet passar in i er produktionsplanering.
Varför spricker vanlig epoxi av termochocken i ett bryggeri?
Kalla ölfat på 4 grader ställs direkt på golvet och sedan spolas ytan med 80-gradigt vatten vid rengöring, en växling som upprepas dagligen. Vanlig epoxi är styv och får sprickor efter något år. PU-cement är elastisk och absorberar de termiska rörelserna, vilket gör att ett välgjort golv håller decennier. Läs mer om polyuretangolv.
Vilken halkklass behöver vi vid mycket sockerspill från tappningen?
Halkklassen väljer vi efter hur mycket vätska som förekommer i zonen. Bryggerier med mycket sockerspill från buteljering och tappning får ofta R12, eftersom sockersirup gör golvet extra halt när det inte städas direkt. Vår standard för bryggerier är annars R11 till R12. Mer om skillnaden mellan klasserna finns på sidan om halkklasser.
Utvalda referensprojekt
Ett urval av de senaste projekt vi levererat. Klicka på ett projekt för att se specifikation, före/efter-bilder och vad vi lärde oss.
- Alla
- Golvlinjer
- Strukturbeläggning
Golvlinjer industri Oskarström – 100 mm signalgula linjer
Epoxigolv storkök Uppsala – strukturgolv med 100 mm sockel
Epoxigolv tvätthall Katrineholm – strukturgolv med 30 mm fas
Epoxigolv rekondhall Katrineholm – strukturgolv med 30 mm fas
Epoxigolv diskrum Stockholm – strukturgolv med 100 mm sockel
