EPX Golvteknik AB logotyp i svart

Epoxigolv mejeri

PU-cement för mjölkproduktion, osttillverkning och mejeriindustri

Mejeriindustri kräver golv som klarar två saker vanlig epoxi inte gör bra. Mjölksyra bryter ner de flesta beläggningar över tid. Termochock från kyld mjölk in och varm rengöring ut spräcker styva material. Vi lägger PU-cement i mejeri, ostproduktion och mjölkindustri som klarar båda delarna i 15 till 20 år.

Begär kostnadsfri offert

Zoner i mejeriet med olika krav

Produktionshall

PU-cement 4 till 6 mm R11 för hetvatten och mjölksyra.

Ostgården

PU 6 mm R12 för intensiv spolning och lagring.

Kylrum för mjölk

Akryl eller PU som klarar minusgrader.

Pastörisering

Extra tjocklek för termochock vid dagliga temperatur­växlingar.

Förpackningsavdelning

Slät PU för hygienkrav utan tunga laster.

Rengörings- och CIP-rum

R12 struktur med 100 mm uppvik och fall mot brunn.

Vad gör mjölksyra så jobbig

Mjölksyra har ett pH på cirka 2,5 och bryter ner vanliga epoxier över tid. Inte som en syraetsning på metall, utan långsammare. Ytan tappar först glansen, börjar sedan mikrospricka, och släpper till slut fläckvis. Vi ser det inte i första året men efter tre till fem år är golvet slut.

PU-cement har cement som fyllnadsmedel och alifatisk polyuretan som binder. Cement är opåverkat av mjölksyra. Systemet står emot både syran och den dagliga hetvattenspolningen som mejerier har som CIP-rutin.

Standard är 4 till 6 mm PU-cement med struktur R11 till R12 och 100 mm uppvik mot vägg. Alla mejerier vi levererar till kör HACCP och detta är grunden för att uppfylla kraven.

Fördelar med epoxigolv

  • Extremt slittåligt – håller i många år även under tung trafik och truckkörning
  • Kemikalieresistent – tål oljor, lösningsmedel, syror och kemikaliespill
  • Hygieniskt & fogfritt – inga skarvar där smuts eller bakterier samlas
  • Lätt att underhålla – slät, icke-porös yta som rengörs enkelt
  • Estetiskt anpassningsbart – brett utbud av färger och ytbehandlingar

Användningsområden för epoxigolv

Epoxigolv används i lager, tillverkning, livsmedel, verkstäder och parkering – överallt där golvet utsätts för slitage, kemikalier eller där hygienkrav gäller. Vi lägger också epoxi i butiker och kontor där en slitstark yta med brett färgutbud efterfrågas. Se även våra industrigolv och massagolv.

Vår process – från besök till färdigt golv

Varje projekt inleds med ett kostnadsfritt platsbesök där vi bedömer underlagets skick och diskuterar dina krav och önskemål. Baserat på detta tar vi fram en skräddarsydd offert.

Processen inkluderar noggrann ytbehandling av befintligt underlag, primning och applicering av epoxibeläggningen i ett eller flera lager, samt slutbehandling med toppskikt för önskad finish och skydd.

Beroende på projektets omfattning och den valda produkten kan ett komplett epoxigolv vara klart att belasta inom några dagar. Vi ser alltid till att minimera störningar i din verksamhet.

Vad kostar ett mejerigolv

PU-cement ligger typiskt 800 till 1 400 kr per kvm för mejeri­standard. Ett mejeri på 500 kvm hamnar mellan 400 000 och 700 000 kr komplett med underarbete och 100 mm uppvik hela vägen runt. Vi räknar per projekt.

Vi kan lägga under produktionsstopp

De flesta mejerier har planerade produktionsstopp som vi kan planera läggningen mot. Vi jobbar dygnet runt om det behövs och kan lägga i etapper så delar av mejeriet fortsätter köra medan vi jobbar med resten.

Relaterat: Bryggeri · Slakteri · Massagolv · Polyuretangolv

Systemval för mejeri

Beroende på zon och vilken produkt som hanteras:

PU-cement 4 mm R11

Standard produktionshall utan tung last.

PU-cement 6 mm R12

Ostgården, spolintensiva zoner med rullvagnar.

Akryl 4 mm slät

Kylrum för mjölktankar där driftstopp inte är möjligt.

Halkklass efter miljö

Halkklass anges enligt DIN 51130 (R-värde) och beskriver hur halksäkert ett golv är i olja/vatten-blandad miljö. Ju högre R-värde, desto grövre yta. Vi kombinerar rätt R-klass med lokalens rengörings­rutiner – för grov yta drar smuts, för slät yta är hal.

  • R9 – Torra ytor – kontor, showroom, torra lager utan spill.
  • R10 – Lätt fuktiga miljöer – verkstäder, garage, allmän industri.
  • R11 – Storkök, tvätthallar med begränsad vätskemängd, produktion.
  • R12 – Slakterier, mejerier, livsmedels­beredning med hetvattenspolning.
  • R13 – Extrem exponering – fisk­beredning, oljehantering, våtprocess.

Glansklass – matt, sidenmatt eller blank

Glansen påverkar både utseende, rengörings­egenskap och hur golvet döljer små skador. Vi rekommenderar sidenmatt för de flesta arbetsmiljöer.

Matt

Döljer små repor och damm bäst. Reflekterar minst ljus. Vanligast i tunga industri­miljöer och lager.

Sidenmatt

Kompromiss mellan städbarhet och utseende. Vår standardrekommendation för storkök, verkstad och blandad miljö.

Blank

Reflekterar mest ljus och ger designintryck. Kräver mer städning – små repor och damm syns tydligare. Butik, showroom, kontor.

Underarbete: därför blir golvet aldrig bättre än underlaget

Merparten av tiden på plats går åt underarbete. En felmätt fuktnivå eller ett oslipat underlag ger blåsor, avskalning eller sprickor inom månader – oavsett hur bra själva epoxin är. Så här arbetar vi.

  • Fuktmätning enligt SS 923519 – Vi mäter relativ fuktighet (RF) i betongen på ekvivalent­djup före applicering. Standardgräns är 85 % RF; över det krävs särskilda system (se nedan).
  • Slipning eller kulblästring – Ytan öppnas mekaniskt så primer kan tränga in. Vi väljer slipning för mindre ytor och kulblästring för större lager där man behöver ett grövre bett.
  • Sprickreparation – Sprickor i betongen sätts först – annars rör de sig och överförs till den nya beläggningen. Vi använder tvåkomponents epoxispackel eller reparations­bruk beroende på sprickbredd.
  • Primer – Bygger vidhäftning mellan betong och epoxibeläggning. Väljs efter fuktnivå och systemtyp – vid höga fukthalter används en MVK-tolerant primer.

RF-nivåer och när MVK-system krävs

Betongens fuktnivå avgör vilket epoxi-system som kan läggas. Att lägga på för fuktig betong ger osmotiska blåsor och avskalning – ofta först efter några månader när vattnet migrerat upp under filmen.

Under 85 % RF

Standard epoxisystem. Fungerar med normal primer, hela sortimentet är öppet.

85–95 % RF

MVK-tolerant primer krävs (Moisture Vapor Control). Kan appliceras utan att invänta uttorkning.

Över 95 % RF

Sällsynt i äldre betong. Kräver särskilt barriär-system eller mekanisk uttorkning innan applicering.

Uppvik och fogfria socklar

Övergången mellan golv och vägg är den svagaste punkten i en fogfri beläggning. Vi gör därför uppvik i samma epoxi som toppskiktet – vanligen 100 mm högt – i alla livsmedels-, storköks- och läkemedelsmiljöer.

Uppviket eliminerar fogen mellan golv och sockel, gör hörnet lätt att spola rent, och uppfyller hygienkraven i EU 852/2004 för livsmedelsproduktion. I torra miljöer räcker ofta en avfasning eller smal uppvik, men i våtprocess är fullt uppvik standard.

Vanliga frågor

Ett korrekt utfört epoxigolv i industri- eller lagermiljö håller normalt 15–25 år innan renovering behövs. Livslängden avgörs av trafik, kemikalie­exponering och underarbetets kvalitet – inte primärt av själva epoxifabrikatet.

Ibland – om det befintliga golvet är i gott skick och rätt förbehandlas. Vanligast är dock att lägga epoxi på en förbehandlad betongyta. Vinyl-, plast- och gamla målade golv måste oftast slipas eller tas bort innan ny beläggning.

En SL-beläggning på 200 kvm tar normalt 2–3 dagar inklusive underarbete. Compact-beläggning eller struktur­system kan ta 4–7 dagar beroende på härdtid mellan skikten. Vi planerar arbeten kring era driftstopp – helg och kväll är vanliga fönster.

Beror på belastningen. Kontor, butiker och lättare lagermiljö klarar sig med 2–3 mm SL-beläggning. Verkstäder och truckintensiva lokaler behöver 4–6 mm compact-beläggning. I storkök och våtprocess är strukturerad yta 3–5 mm standard.

Ja, om det läggs som strukturbeläggning med kvartssand eller korund­tillsats i toppskiktet. Halkklass anges enligt DIN 51130 (R9–R13). Ett vanligt SL-golv utan halkskyddstillsats är hal när det blir vått.

Standard är RAL-kulörer – hela sortimentet är tillgängligt. Vanliga val är RAL 7038 (agatgrå), RAL 7040 (fönstergrå), RAL 7016 (antracitgrå) för industri, samt ljusare toner i storkök där ljusreflektionen är viktig.

Priset varierar med systemval, skikttjocklek, underarbetets omfattning och yta. Vi lämnar alltid en kostnadsfri offert efter platsbesök.

Vid över 85 % RF använder vi MVK-tolerant primer som stänger fukten inne under beläggningen. Vid över 95 % krävs ett särskilt barriär-system eller att betongen torkas ut mekaniskt först – annars riskerar man osmotiska blåsor efter några månader.

Utvalda referensprojekt

Ett urval av de senaste projekt vi levererat. Klicka på ett projekt för att se specifikation, före/efter-bilder och vad vi lärde oss.

  • Alla
  • Compact
  • Strukturbeläggning

Vill ni ha ett nytt mejerigolv

Boka kostnadsfritt platsbesök så bedömer vi era HACCP-krav och räknar fram vad projektet kostar.
Begär offert